一个PDMS高手的观点

　　我在国外的公司校验过，针对一个工程项目
，三维设计的人员更少，3-4人，专职做模型出图。国外的设计流程思想和国内不一样 ，他们是专业化流水线式筹备流程模式，每个人只是流水作业工序中的一个环节。不像我们设计院，人人都是专业通，从系统到布置 ，最后出图 ，全包了。

　　我们公司目前一个工程项目10个人不仅要做三维模型出图 ，还要干其他的活，并不是专职就做三维 。公司目前工程项目很多 ，土建电气等专业，一个人干好几个项目的三维，还要同时干其他活，比如系统设计，计算分析等。

　　在公司项目多的情况下
，要更多的人去做三维，本人认为完全没有必要 ，永杰无间自动连招卡盟人财物要综合配置利用。即使将来再过10年，也不可能要求所有的人城市做三维
。在满足工程项目的前提下，本人认为做三维的人越少越好，会谈明效率晋升了。

　　好多同行交流时，发现他们还按照传统设计习惯，每个做卷册的人都要求去做自己卷册的三维模型 ，出图。这样不利于整体布置的最佳优化设计 ，也是一种严重挥霍 。

　　三维设计 ，按照设计流程划分设计人员角色，各司其职，这是必然趋势，否则功效无法晋升
，用三维等于用AutoCAD了 ，没有任何实质意义，只是形式主义。

　　设计流程大体可划分：系统设计，布置设计 ，分析计算，详图设计四个阶段

　　只有布置设计才会去用三维设计  ，这样才符合科学逻辑。

　　机务只需两个人足矣，我不明白机务搞出10多个人都去做模型为什么 ？跟老外交流时 ，他们也不理解。而且这两个人是司令员的角色
，能够理解系统设计的思想意图，熟悉布置设计的各项规范要求，熟练掌握三维设计系统的操作。当然 ，这两个人的责任重大，待遇也是比较高的（比系统设计人员低一点） 。

　　PDMS不要求人都用，但是建议人人城市 ，都熟悉，包括最基本的校验察校验命令 ，以及Review的永劫无间keo科技操作都应该熟练。设计过程中，设计落成阶段都要求相关人员及时校核，校验。

　　目前大家碰到项目管理的尴尬 ，主要是设计流程还没有改变，按照传统设计模式，确实需要多个TEAM和DB ，由此引起管理的尴尬 。如果三维设计的人能够下滑到一个项目4-5个人员
，就根本不存在这个尴尬了。

　　其实我们的流程也没有改 ，基本还是传统设计流程模式
 ，只是在人员分工上作了少许调整。

　　按照本人的最佳思想 ，可以这样调停(针对一个项目)：

　　1.管道设计、设备设计不管哪个专业
，都只由两个专门的人员来做。

　　2.土制图计（包括结构和建筑）一个人来做

　　3.电气热控一个人来做

　　这样总体下来也就4个人 。如果工期较紧，可随机会动加入管道设备设计一人
，土制图计一人，最多也就6人。正常设计修改维护4个人没有太大的尴尬。

　　三维设计按专业划分 ，主要筹备量在管道和设备 ，其他专业设计一次做完之后只需修改维护 ，保证设计的准确性 。

　　三维设计按阶段划分，主要筹备量在司令图阶段（根据厂家资料的到达目的地周期 ，一般1到3个月时间 ，司令图设计阶段就要求落成 ，然后进入详图设计阶段），司令图阶段落成之后，基本上处于一种修改维护状态，直到详图设计阶段落成。

　　三维设计的流程不是三维布置设计人员能够简易会谈了算的，建议领导发话 ，制定自己公司设计流程的规范，并且试行 ，最后正式执行 
，永劫无间辅助okm才会有效 。否则，三维设计裸露不出效率和优势 。还是先和领导沟通设计流程思想
，达成一致认识，这是各位的当务之急 。

　　PDMS从国外引进，是针对国外工程公司量身定做的 ，国外公司怎么用我们就怎么用 ，才会把PDMS用好
，发挥最大效益。

　　洗衣机是用来洗衣服的，如果要用它来洗袜子、裤衩，洗尿布 ，甚至有人用它来洗土豆萝卜
，也没关系，但是要算经济账，是否划算 。如何用 ，是用户自己的事情 。

　　PDMS的前身就是管道设计软件，后来发展成为工厂设计，如果把PDMS当成普通的配管设计软件，就丢失工厂设计的意义了。

　　工厂布置设计，需要全方位思索 ，调停优化，合理布局，要求有一个总体设计思想。并不是会谈把所有的管道放进去就可以了 ，是否合理优化，是工厂设计的意义所在。

　　如果人人都去用PDMS，每个人都有自己的设计思想和思索 ，如何做到合理优化 ？PDMS工厂设计 ，并不是要求每个参与设计的人都去做自己的设计，否则就难以沟通和统一调停。

　　PDMS设计晋升效率，裁减人员是永劫无间不能改建吗必然的事情 ，一个工程的布置设计本来就是很少几个人的事情
，若果和传统设计的人员数量一样多
，怎么能反映出PDMS解放人力 ，晋升效率的功能？怎么能优化布置设计 ，统一调停设计思想？那还要主设人，司令员干吗 ？司令图设计阶段，许多人都去做司令图设计 ，司令员在旁边校验聒噪  ？（有些同行可能将司令员叫定线员，将司令图叫定线图 ，一个意思，大家都能理解）

　　如果固执人人都要参与管道设计，那你就上国外工程公司去见识见识吧，什么叫三维工厂设计 ，什么叫配管设计，三维工厂设计不是配管设计，配管设计代替不了三维工厂设计
。如果把三维配管软件当成三维工厂设计系统，好像没有人会相信。PDMS带了一个配管设计模块 ，叫spooler，功能也相当强大
，而且可以直接从desi得到配管数据和信息。要碰见配管设计，建议好好碰见一下，PDMS的spooler.

　　所谓配管设计，是在工厂设计落成，采购定货之后的工序。对于配管也是工厂化加工配制，这是国外多年的思想经验，中国已经起始学习了。现场手筹备坊式的加工会越来越少 。

　　PDMS基本的都用不好,还会谈xsteel,material,erp,p3e,如同缘木求鱼.

　　不管老外是怎么用的，按照中国人的设计思想,PDMS应该是工厂设计管理系统,好象什么都能干,好多人用了之后大呼上当,最后才校验清楚PDMS只能作管道设计,出平端面图还很麻烦,iso图校验着还不顺眼.

　　楼上这位仁兄,更强调PDMS应该有Xsteel钢结构,材料管理PRM,财务管理erp,还有调停管理p3e,如此校验来,PDMS是不是欠缺的功能太多了.干脆不用了，再找一个能够满足所有功能要求的PERFECT PDMS 。

　　PDMS毕竟是洋玩意，到中国水土不服，我不知道那位和老外共同协作搞过设计？本人认为，老外的做法还是有值得可取之处 ，PDMS是在国外工程公司应用发展起来的，在中国要应用好 ，永劫无间辅助科技不思索和借鉴老外的工程应用经验，中国人闭门造车 ，独创新法，会不会行到歪道上去 。回过头来，会谈PDMS这不好那不好，这也用不了那也用不了，其实连最基本的功能都没用好！中国人干事  ，总是好大喜功，什么事情都求全责备。老外很实际 ，任何事情以利益驱动，效益最大为目的 ，形式是次要的 ，最落成果是重要的。

　　PDMS实实在在的用老外的话会谈
：

　　1。建立三维模型
，检查碰撞

　　2。管道ISO图，或者平断面图

　　3。三维设计是多专业协同设计，铺开会谈调停的公共平台 ，所有布置相关的东西在三维中会谈，布置设计最落成果和依据，以三维模型为准
 。

　　国内目前大部分用三维的公司，基本还没有实现三维设计所要求的流程 ，实实在在的会谈 ，是为了用三维而用三维 。三维设计不是目的，三维设计的过程和结果才是目的。三维设计的流程不改 ，引起的诸多尴尬，却归结在三维设计系统PDMS上 。自己脚歪
，非要会谈鞋子不正。

　　用久了PDMS，牵念以前用的的PDS，其实感觉PDS也相当不错，永劫无间自动振刀辅助这两个系统应该各有千秋。

　　学PDS的挚友不要泄气，PDS的人才很稀缺 ，待遇不比PDMS差。本人用过PDS ，公司这两套系统都有，只是目前的重点是PDMS。如果那天跟老外合作，要用PDS，哥们我就可以重温PDS的旧梦了 ！

　　其实
，我箴言这里很多的挚友，PDS也好 ，PDMS也好，仅仅是一个设计的工具  ，作为一个专业方面的工程师 ，重在专业设计知识，而不是整天陷于PDS或者PDMS的漩涡中 ，否则最后会后悔的。专业是基本，软件是扶植，不能失之偏颇。

　　有位挚友后几年前是PDS和PDMS的高手，但是这几年大家再碰见时很有感慨 ，其他人都有很好的发展 ，有的已经是副总级了，或者被评为专家 ，至少也是科级或者副处级 。但是这位挚友还热衷于他的三维，结果校验到大家都比自己发展的好，觉得非常失意 。评专家职称等，

　　没有任何专业的业绩，好像除了三维 ，自己什么也不会
！变得很无能了  ！